在蕪湖進(jìn)行發(fā)熱電纜的安裝過(guò)程中,需要注意以下關(guān)鍵事項(xiàng)以確保安裝質(zhì)量和系統(tǒng)運(yùn)行的安全與穩(wěn)定:
材料檢查:確保所有材料的材質(zhì)、規(guī)格、品種及型號(hào)都嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)規(guī)范,同時(shí)保證所有必要證件齊全。發(fā)熱電纜及其配件應(yīng)無(wú)外傷、破損,且質(zhì)量可靠。
電阻測(cè)試:在安裝前,應(yīng)對(duì)發(fā)熱電纜進(jìn)行電阻測(cè)試,確保電阻值在標(biāo)稱值的±10%范圍內(nèi)。
絕熱層鋪設(shè):鋪設(shè)絕熱層(保溫板及反射膜)時(shí),應(yīng)確保地面平整、干燥、無(wú)雜物。絕熱層鋪設(shè)應(yīng)平整,邊沿搭接應(yīng)嚴(yán)密。對(duì)于濕度較大的地面,應(yīng)先鋪設(shè)防潮層。
發(fā)熱電纜鋪設(shè):
發(fā)熱電纜應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的電纜間距和走向敷設(shè),保持平直,電纜間距的安裝誤差不應(yīng)大于±10mm。
鋪設(shè)前,應(yīng)對(duì)照施工圖紙核定發(fā)熱電纜的選型是否滿足設(shè)計(jì)要求,并對(duì)電纜的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。
發(fā)熱電纜不得被切割或截短,鋪設(shè)時(shí)應(yīng)保持正確的間隔,避免重疊或交叉。
為防止發(fā)熱電纜被壓入絕熱材料中,應(yīng)使用鋼絲網(wǎng)或金屬固定帶進(jìn)行固定。
溫控器安裝:溫控器的安裝應(yīng)遵循橫平豎直的標(biāo)準(zhǔn),緊貼墻面并牢固固定。安裝位置及高度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求,安裝后應(yīng)與地面平行,穩(wěn)定牢固,且不應(yīng)被家具遮擋。同時(shí),溫控器應(yīng)設(shè)在不直接被風(fēng)吹處,四周不要有熱源體。
管內(nèi)穿線:在確認(rèn)發(fā)熱電纜鋪設(shè)無(wú)誤后,進(jìn)行管內(nèi)穿線工作。穿線前務(wù)必清掃暗盒,并確保導(dǎo)線分色正確、余量適中。
電氣安全:發(fā)熱電纜必須正確接地,并使用接地故障斷路器進(jìn)行保護(hù)。在安裝過(guò)程中,應(yīng)確保所有電氣連接安全可靠。
電阻及絕緣測(cè)試:在發(fā)熱電纜安裝完畢后,應(yīng)再次進(jìn)行電阻及絕緣電阻檢測(cè),并進(jìn)行記錄。
系統(tǒng)測(cè)試:在連接溫控器之前,應(yīng)再次測(cè)試產(chǎn)品電阻值及絕緣電阻值。隨后進(jìn)行通電測(cè)試,確保系統(tǒng)運(yùn)行正常。
施工要求:地板輻射供暖系統(tǒng)的安裝工程應(yīng)避免與其他施工作業(yè)交叉進(jìn)行。所有施工人員應(yīng)穿軟底鞋,并在導(dǎo)管密封后徹底清理整個(gè)作業(yè)區(qū)域。
混凝土填充層施工:在混凝土填充層的澆注和養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,應(yīng)避免人員踐踏。澆注時(shí)需采取保護(hù)措施,不得直接腳踏或車碾發(fā)熱電纜的發(fā)熱區(qū)域。養(yǎng)護(hù)期滿后,也需注意避免在地面上運(yùn)行重載或放置高溫物品。
成品保護(hù):施工完成后,應(yīng)對(duì)鋪設(shè)發(fā)熱電纜的地面進(jìn)行保護(hù),嚴(yán)禁在鋪設(shè)區(qū)內(nèi)運(yùn)行重荷載、放置高溫物體或進(jìn)行穿鑿、鉆孔等作業(yè)。
綜上所述,蕪湖發(fā)熱電纜的安裝過(guò)程需要嚴(yán)格遵循上述注意事項(xiàng),以確保安裝質(zhì)量和系統(tǒng)運(yùn)行的安全與穩(wěn)定。